8(499)343-27-33
8(964)647-88-49
m-pereezd@mail.ru
Главная Схема проезда
Звоните!
8(499)343-27-33
8(964)647-88-49

Обслуживание устройств СЦБ

КАК ЛУЧШЕ ОРГАНИЗОВАТЬ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ СЦБ

Мой участок, старшего электромеханика, включает в себя станцию Новосибирск-Восточный, участок автоблокировки Новосибирск-Восточный — Новосибирск-Главный, участок полуавтоматической блокировки. Всего это составляет 43 стрелки ЭЦ, 13 стрелок МКУ, 4 сигнальные точки и 5 переездов.

Качественно выполнить график технологического процесса обслуживания устройств СЦБ — это значит привести все устройства в соответствие с нормами, т. е. устранить все недостатки. При этом в конечном счете качество работы зависит от добросовестности работников. Как же обеспечить высококачественный труд каждого работника? Этот вопрос, видимо, стоял в каждом коллективе дистанций. Неоднократно он обсуждался и у нас.

Мы считаем, что бригадная форма организации труда должна сочетаться с индивидуальной оценкой трудового участия, т. е. персональной ответственностью за результаты производственной деятельности. План работы на день у нас составляется с учетом предложений бригадира в целом на -бригаду. Бригадир сам определяет, кого поставить на графиковую работу, кого на устранение недостатков, организует перестановки. На следующее утро он отчитывается о работе бригады в целом, но если какая-то работа не выполнена, то я, старший электромеханик, выясняю, кому она была поручена и фиксирую производственное упущение. Если при ежемесячных проверках обнаруживаю некачественное выполнение графика работы, то по подписи в оперативном плане или после дополнительного выяснения также определяю, кто персонально допустил упущение. Таким образом, при бригадной форме организации труда каждая недоработка находит конкретного виновника.



Но для того чтобы заставить работать нерадивого электромеханика, этого мало. Нужно, чтобы он не имел возможность оправдать плохую работу объективными причинами. Для этого следует в корне изменить организацию обслуживания устройств СЦБ, решить связанные с ней проблемы. Вот как это сделано у нас на дистанции.

На выполнение работ по графику технологического процесса планируется ровно столько времени, сколько положено по нормам с учетом переходов. При этом ставится задача — пройти по устройствам, устранить простые недостатки и неисправности, а остальное записать в журналы: по недостаткам других служб — формы ДУ-46, по своим недостаткам — формы ШУ-2, — заведенные на каждую бригаду. В эти же журналы записывают свои замечания и проверяющие. Наличие в устройствах недостатков, не отраженных в журналах, свидетельствует о некачественном выполнении соответствующего пункта графика.

При такой постановке дела электромеханик вынужден выполнять графиковые работы на всем участке в таком объеме, так качественно, внимательно, так знать инструкции и технологические карты, чтобы проверяющий ничего дополнительного не нашел. Отпадает необходимость составления дефектных ведомостей (они и не положены по инструкции). А старший электромеханик должен в такой мере проверить устройства, чтобы его оценка выполнения графика была объективной. Для этого ему, как и руководству дистанции, не обязательно проверять все станции и перегоны, непроизводительно тратя время. Главное — проверка бригад.

Устранение недостатков в дальнейшем заметно облегчается тем, что может быть организовано индустриальным методом сразу на всех однотипных устройствах независимо от того, что графиковые работы на них выполнялись в разные дни. Вот как, например, я организую заливку муфт кабельной массой. По журналу ШУ-2 известно в целом по горловине станции, где и сколько муфт надо залить. По норме или реальной производительности исполнителя я определяю необходимое на эту работу время и требую выполнения дневного задания. Аналогично может быть организовано устранение любых недостатков. Таким образом, выполнение дневных заданий по устранению дефектов так же, как по графиковым работам, становится законом.

Устранять недостатки, а также выполнять новые задания или работы пс повышению надежности устройств удобно в дни, свободные от графиковых работ, чтобы подготовиться, настроиться, а в графиковые дни делать максимум попутных графиковых работ. Это позволяет выполнять график технологического процесса за два-три дня в неделю. Для этого необходимо четкое планирование, учет всех особенностей работы бригады (состав устройств, количество, удаленность) с тем, чтобы на каждом объекте делался весь комплекс работ с необходимой периодичностью при максимальном совмещении.

На удаленном переезде, на другой станции все общие с основной станцией работы графика я планирую в те дни, когда электромеханики бывают на этом объекте, или повторяю отдельно в планах-графиках. Обе бригады работают по совершенно разным планам-графикам, отражающим реальную производительную программу обслуживания устройств.



Как же контролировать такую работу сменному инженеру? Единые контрольные графики тут не годятся. Сменному инженеру мы даем копии оперативных планов бригад. При этом оперативная работа со сменным инженером проходит следующим образом. Утром я докладываю о выходе людей на работу и организации дежурства на предстоящие сутки. Вечером электромеханики-бригадиры докладывают о выполнении оперативного плана за день (в том числе и по новым работам) с указанием только невыполненных работ, необходимости и причин их переноса, расписываются в своем экземпляре оперативного плана. При этом сменный инженер делает соответствующие пометки в своем экземпляре, согласовывая перенос работ. Начальник участка, инженер РТУ, согласовывая оперативные планы в начале месяца, могут спланировать свою деятельность, так чтобы побывать на новых работах в каждой бригаде, или просто могут следить за их выполнением по отметкам в оперативном плане сменного инженера.

Важно, чтобы докладывали сменному инженеру именно электромеханики, а не старший электромеханик. Это их очень дисциплинирует, а я, как руководитель, не соглашаясь с отдельными сбоями в работе по неуважительным причинам, могу строго спросить за все просчеты в конце месяца.

Подготовив к началу месяца оперативные планы, я в дальнейшем высвобождаюсь ст их корректировки и занят тем, что планирую использование интервалов между плановыми работами для приведения устройств в порядок и хозяйственных работ. При этом в оперативном плане каждый день меня интересуют только несколько вопросов: есть ли сегодня работы оперативного плана (запланированные или перенесенные), сколько людей пришло и есть ли время на другие работы.

Таким образом, оперативное планирование разделилось на два уровня: по оперативному плану сменный инженер контролирует важные для дистанции работы четырехнедельного, годового графиков, новые работы и работы по повышению надежности. Организацию устранения недостатков в свободные от выполнения работ оперативного плана дни так же, как и дополнительную загрузку работников, выполняет старший электромеханик, используя для этого специальный журнал учета неграфиковых работ.

Как видим, здесь мы не делим работы графика на важные и неважные, не сокращаем числа контролируемых пунктов, как это. предлагалось в статье И. Д. Антонюка ("АТиС", 1985, № 5). Мы контролируем буквально все работы и даже более детально определяем их, но для контроля затрачиваем меньше времени, отмечая только то, что не сделано. При выполнении плана доклад состоит только из одного слова — «выполнено». В оперативном плане отражается вся динамика работы и он оказывается удобнее для анализа работы конкретной бригады, чем многие листы контрольного графика дистанции.

Такие методы организации и учета работы позволили также поднять производительность труда и способствовали развитию инициативы работников.

Летом, в трудный с- кадрами период, в бригаде восточной горловины, обслуживающей ЭЦ и участок полуавтоматической блокировки, вместо трех электромехаников и двух электромонтеров работали один электромеханик и два электромонтера; в бригаде западной горловины, обслуживающей ЭЦ и участок автоблокировки, вместо двух электромехаников и одного электромонтера работал один электромеханик. Остальные отсутствовали по разным причинам — отпуск, сессия, болезнь, командировка. График технологического процесса обслуживания устройств выполнялся в полном объеме более качественно, чем раньше.



Производительность труда при устранении недостатков возросла за счет сокращения одиночных работ, снижения потерь от частых перестроек на другие работы, нерациональных хождений, а также благодаря более качественной подготовке, внедрению нормирования работ. В дальнейшем с введением доплат эксплуатационный штат можно было бы уменьшить, а участок старшего электромеханика расширить.

Развитие инициативы проявляется и в том, что сейчас электромеханики делают и записывают себе много такого, с чем раньше мирились и чего я сам пока не замечал. Все это означает, что мы стали более точно выполнять все предусмотренное инструкцией.



Звоните!
8(499)343-27-33
8(964)647-88-49